制砂機
產(chǎn)品簡介：
新型的制砂機采用菱形組合式?jīng)_擊塊（拋料頭）代替原本的整體形錘頭和方形組合式?jīng)_擊塊。沖擊塊合金“硬而不脆，韌而堅”，并且耐高溫性能良好。該沖擊塊直接采用進口高質(zhì)合金鍛造，耐磨強度和韌性，在國內(nèi)處于水平，大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3—5倍，提高了生產(chǎn)產(chǎn)量與質(zhì)量。
新的5X制砂機均已采用菱形組合式?jīng)_擊塊，該種沖擊塊的主要特征就是在采用國外的高質(zhì)合金代替國內(nèi)傳統(tǒng)的錳鋼和澆鑄合金件，從而大大提高了沖擊塊的耐磨性和制砂機的破碎能力。菱形組合的沖擊塊在提高自身耐磨性的同時也可進行對調(diào)輪流使用，既提高的材料的利用率，又有效保護了制砂機內(nèi)周護板的壽命。制砂機整體使用壽命比原產(chǎn)品提高五倍以上．制砂效率提高30%以上。
工作原理
物料由進料斗進入制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。
技術(shù)參數(shù)
| 型號Model | 大進料尺寸(mm) | 功率(kw) | 葉輪轉(zhuǎn)速(r/min) | 處理量(t/h) | 外型尺寸(mm) | 重量(kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PCL-600 | 35 | 22-55 | 2000/3000 | 12-30 | 2500*Φ1600*2260 | 5600 |
| PCL-750 | 45 | 45-90 | 1500/2500 | 25-55 | 2780*Φ1800*2700 | 7300 |
| PCL-900 | 50 | 90-180 | 1000-1700 | 55-100 | 3900*Φ2160*2770 | 12100 |
| PCL-1050 | 60 | 150-2600 | 1000-1700 | 100-160 | 4660*Φ2450*3660 | 16900 |
| PCL-1250 | 60 | 264-440 | 850-1450 | 160-300 | 5600*Φ2950*4000 | 22000 |
| PCL-1350 | 60 | 320-440 | 800-1193 | 200-360 | 5340*Φ2940*3650 | 26000 |
